为工业流程选择合适的塑料对于确保生产的效率、耐用性和安全性至关重要。每种材料都有特定的属性，使其更适合某些应用。下面，我们将解释需要考虑的关键因素以及行业中最常用的塑料的特性。

选择工程塑料的关键因素

• 机械阻力： 它决定了材料承受负载、冲击、压缩或拉伸力而不变形的能力。
• 工作温度： 有些塑料可以承受极端温度而不会失去其特性，而有些塑料的热极限较低。
• 耐化学性： 评估材料暴露于酸、溶剂、油或其他可能使其降解的化学物质的情况非常重要。
• 摩擦系数： 如果应用需要持续运动，则需要使用低摩擦材料来最大限度地减少磨损。
• 重量和加工难易程度： 有些塑料更轻，更容易加工，从而降低了生产和维护成本。

主要工程塑料及其应用

✔ 尼龙（PA6、PA66）

• 具有较高的机械强度和抗冲击强度。
• 良好的减震性。
• 它用于齿轮、轴承、滑轮和摩擦部件。

✔ 超高分子量聚乙烯

• 优异的耐磨性和低摩擦性。
• 非常适合传送带、导轨和保护涂层。
• 承受持续冲击而不破裂。

✔ 聚甲醛（POM）

• 尺寸稳定性和加工精度。
• 摩擦系数低，非常适合运动部件。
• 它用于精密齿轮、阀门和机械零件。

✔ PTFE（特氟龙）

• 最大程度地抵抗化学腐蚀和热损伤。
• 不粘、低摩擦表面。
• 用于密封、包装、涂料和电绝缘。

✔ 聚碳酸酯

• 高透明度和抗冲击性。
• 可承受极端温度而不会破裂。
• 应用于工业防护、窗户和结构部件。

结论

选择合适的塑料取决于使用条件和每种材料的预期性能。考虑机械、化学和热阻是确保工业应用中的耐用性和效率的关键。

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